工業(yè)鋁材廠(chǎng)家的沖壓工藝比較柔軟，價(jià)格昂貴，易斷裂，有些鋁合金產(chǎn)品需要后續加工，如拉絲、陽(yáng)極氧化等。在沖壓生產(chǎn)中，特別容易產(chǎn)生頂部損傷和劃傷。模具制造中應特別注意以下幾點(diǎn)。

1.在不影響工程項目數目的情況下，工業(yè)鋁材廠(chǎng)家應盡可能在項目后面安排沖孔，即使是沖孔次數大的產(chǎn)品，也應考慮多一個(gè)項目，并在后面安排沖孔。

2.鋁軟，模具容易堵塞，因此在模具間隙設計中宜采用雙側材料厚度10%，2mm更適用于刀刃的直深度位置，0.8°≤1°的錐度。

3.在彎曲成形時(shí)，鋁片容易產(chǎn)生彎曲，造成點(diǎn)損傷和壓痕。鋁原料需要用PE薄膜粘貼。在滾筒和電鍍的情況下，模塑塊被拋光并鍍上硬鉻。

4.對于陽(yáng)極后需要加工的沖壓件，如果有180°的壓平和平整過(guò)程，則產(chǎn)品不能完全壓制，完全壓制會(huì )產(chǎn)生酸吐現象，應留0.2~0.3mm縫，使酸液能及時(shí)順利流出，工業(yè)鋁材廠(chǎng)家在此過(guò)程中必須制造極限塊，校準模具必須高于模具。

5.由于鋁很脆，容易開(kāi)裂，特別是在反向翻邊的情況下，盡量不要進(jìn)行線(xiàn)材壓制，即使你想這樣做，你也應該使金屬絲更寬、更輕。

6.所有鋁件的刃口必須用慢速絲切割，以防止毛刺和沖裁順利進(jìn)行。鋁零件容易出現高溫，所以沖頭的硬度超過(guò)60°，至少在SKD 11材料以上，沒(méi)有D2和其他差動(dòng)沖頭。

鋁相對軟，在沖壓生產(chǎn)中容易產(chǎn)生頂損傷、壓傷、劃傷和變形，除了滿(mǎn)足模具的要求外，工業(yè)鋁材廠(chǎng)家在沖壓生產(chǎn)中還需要做以下幾點(diǎn)：

1.要做好鋁件沖壓加工，降低不良率，首先要做好5S的清洗工作，特別是模具、沖床、裝配線(xiàn)和包裝材料等，必須沒(méi)有尖銳的雜物，沒(méi)有定期的污垢，沒(méi)有明顯的糾偏，模具必須上下清理，沒(méi)有雜物。

2.當發(fā)現產(chǎn)品毛刺較大時(shí)，必須及時(shí)送到模具進(jìn)行維修，并跟蹤結果。

3.鋁件容易加熱、硬化，在沖壓沖裁時(shí)，必須在材料上加點(diǎn)壓力扳手油(即可散熱，又可順利疏通落料)。

4.沖孔次數多的產(chǎn)品需要清洗模具表面，保持模具和產(chǎn)品的清潔和無(wú)雜物，減少頂部損傷，找出并解決頂部損傷問(wèn)題，以便繼續生產(chǎn)。

5.壓扁模的推塊會(huì )產(chǎn)生鋁片，所以推塊下的鋁片每天生產(chǎn)后必須清洗。

佛山市三水永裕金屬制品有限公司依靠先進(jìn)的生產(chǎn)設備和技術(shù)，依靠雄厚的技術(shù)隊伍，建立了完善的質(zhì)量管理體系，保證了產(chǎn)品的可靠質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量一流，價(jià)格合理，暢銷(xiāo)全國多個(gè)城市和地區，銷(xiāo)售業(yè)績(jì)良好，無(wú)論在工業(yè)鋁材廠(chǎng)家同行還是在客戶(hù)口中都有極高的聲譽(yù)。

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