由于對氧化膜夾層作用的認識由來(lái)已久，目前在鋁合金液中減少或消除鋁合金型材氧化膜夾層方面還沒(méi)有成熟的經(jīng)驗，這是我們今后必須面對的課題。根據目前的認識，原則上可以從以下幾個(gè)方面著(zhù)手：

在鋁合金型材熔化過(guò)程中，應盡可能避免液位氧化膜的干擾。然而，液態(tài)金屬在液面以下的對流和攪拌不會(huì )導致氧化膜的介入。噴霧凈化處理也能去除懸浮在液態(tài)金屬液體中的氧化膜，但應盡量減小氣流速度，以降低液面氧化膜的損傷效果。當采用澆注鋼包澆注方式時(shí)，茶壺噴嘴鋼包較好地降低了液面氧化膜的擾動(dòng)。在采用低壓鑄造工藝的情況下，如果能保持液體流動(dòng)順利進(jìn)入型腔內，鑄件的力學(xué)性能將明顯高于傳統工藝。在工藝設計中，澆注系統中的金屬液流必須是穩定的，不產(chǎn)生湍流，所以底部噴射方式更好。

此外，還應特別注意鋁合金型材錠的質(zhì)量作為爐料。

廢金屬的回收和再利用對于工業(yè)社會(huì )的可持續發(fā)展是非常必要的。鋁和鋁合金型材的重要優(yōu)點(diǎn)之一是易于回收和再利用。與原鋁相比，再生鋁可減少約95%的能源消耗。目前，世界上回收鋁的數量約占鋁總量的1/3，鑄造行業(yè)回收鋁錠的數量也相當可觀(guān)。

應該強調的是，再生鋁錠的質(zhì)量差別很大。由于不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋁錠化學(xué)成分相似，鑄件的質(zhì)量可能會(huì )有很大差異。同一廠(chǎng)家提供的鋁錠質(zhì)量也可能相差很大。在再生鋁錠的生產(chǎn)過(guò)程中，氧化膜中間層不受控制，這可能是造成這種差異的重要原因之一。

除了大力要求在再生鋁錠的生產(chǎn)過(guò)程中加強質(zhì)量控制外，鋁合金型材鑄造企業(yè)在選擇再生鋁錠時(shí)，必須特別注意來(lái)料的質(zhì)量評估，應該有一個(gè)試生產(chǎn)階段，有些鋁合金型材廠(chǎng)家更愿意以較高的價(jià)格購買(mǎi)原鋁錠料，這是不合理的。

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