鋁棒爐

必須根據鋁合金型材生產(chǎn)訂單要求和模具的實(shí)際情況，安裝長(cháng)度合適、材料正確、表面光滑無(wú)凹槽、質(zhì)量（結晶、成分、密度、不過(guò)度燃燒）保證鋁竿。并注意識別不同鋁棒的間隔為、。注意爐子的位置和鏈條的寬度，注意相互之間的緊密度，不要松動(dòng)（具有耐角鐵性，不要使用高溫且不易軟化鋁），以防止爐子堵塞；注意在裝載爐運行過(guò)程中鋁棒不會(huì )松動(dòng)和掉落，以防止人身傷害和設備事故。始終檢查鏈條，銷(xiāo)，流道，張力柱和其他設備。經(jīng)常檢查鋁棒的實(shí)際溫度，儀表值的數據（不超過(guò)560度），停機時(shí)間長(cháng)時(shí)，應適當冷卻（520度以下），經(jīng)常檢查噴槍的運行情況，循環(huán)風(fēng)扇的運行情況，冷卻水（水泵）和其他設備是否完好。

操作擠壓機

鋁合金型材擠出機操作人員在正式操作前必須注意以下事項，以確保正常，安全和連續生產(chǎn)。

（1）檢查設備是否正常，機器的操作部件是否在原始位置，滑板的潤滑情況，傳感裝置的傳感開(kāi)關(guān)是否在移動(dòng)，緊固件（雙絞線(xiàn)）是否在松動(dòng)，循環(huán)冷卻水是否打開(kāi)以及油位是否足夠。油溫是否正常，油泵聲音是否異常，工作速度是否正常以及運動(dòng)轉換是否正常。

（2）檢查棒式爐的狀況（參見(jiàn)第1條），檢查擠壓中心線(xiàn)，檢查擠壓管的加熱狀況，并加熱儀器的波動(dòng)。牽引機，料床，后排設備操作。在工作現場(chǎng)是否固定了各種五金工具（模具，墊，壓餅，壓板，夾子，ho頭，鉗子，扳手，螺絲起子，刀，撬棍，絕緣頂，成形工具等）。開(kāi)車(chē)，鋁合金型材模具加熱爐是正常的。是否正在運行各種淬火冷卻風(fēng)扇。各種測量工具是否完整，正確。

（3）現場(chǎng)是否有無(wú)關(guān)人員，是否有維修人員，是否有來(lái)訪(fǎng)檢查員，是否有新的學(xué)習人員，應根據實(shí)際情況勸阻，詢(xún)問(wèn)，提示有關(guān)人員。預防，解釋?zhuān)嘤?，指導，示范等，以及未由領(lǐng)導者陪同的外國人員應在必要時(shí)進(jìn)行保密工作。根據行，團隊成員協(xié)調生產(chǎn)，注意各個(gè)過(guò)程之間的有序聯(lián)系。

（4）了解鋁合金型材生產(chǎn)內容，鋁合金型材生產(chǎn)要求，鋁合金型材生產(chǎn)順序，并在鋁合金型材生產(chǎn)過(guò)程中做相應的真實(shí)數據記錄。手寫(xiě)清晰，生產(chǎn)日期是標準的。它是可驗證的，可追溯的，可以用作參考。鋁合金型材生產(chǎn)資料的圖紙，表格，材料，文件等必須事先準備好，并應事先準備好。

文章整理：鋁合金型材 m.hotelsofkerala.com