發(fā)展快速的時(shí)代里，利用機械設備加工，cnc加工，已經(jīng)是很普遍了，但是要做到將質(zhì)量、精準度、要求細節上的處理還是操作人員的水平，都有很多人有疑問(wèn)，

     cnc是什么，其實(shí)CNC就是我們常說(shuō)的加工中心，在現代家具生產(chǎn)中，扮演著(zhù)越來(lái)越重要的地位，你可以說(shuō)它是“產(chǎn)線(xiàn)標配”，也可以認為它是“必備良器”。 

 
     加工順序的安排應遵循什么原則？加工順序的安排應根據毛坯狀況、零件的結構和定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進(jìn)行：
 
     ①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
 
     ②由內到外加工方式來(lái)進(jìn)行加工。
 
     ③以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，就可以減少重復定位、換刀與挪動(dòng)壓板的次數。
 
     ④在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
 
      如何確定對刀點(diǎn)比較合理？對刀點(diǎn)可以設在被加工零件的上，但注意對刀點(diǎn)必須是基準位或已精加工過(guò)的部位。有時(shí)在第一道工序后對刀點(diǎn)被加工毀壞，

     會(huì )導致之后的對刀點(diǎn)無(wú)從查找。因此在第一道工序對刀時(shí)注意要在與定位基準有相對固定尺寸關(guān)系的地方設立一個(gè)相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點(diǎn)。

     這個(gè)相對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上，選擇原則是：找正容易、編程方便、對刀誤差小和加工時(shí)檢查方便。