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cnc加工件表面的加工方法和要考慮的因素
發(fā)布者：永裕金屬 發(fā)布時(shí)間：2020-5-23 15:20:10
cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但要注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規定的要求，還可能由于工藝上的原因造成在某方面高于零件圖上的要求。
如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求?；虮蛔鳛榫鶞识赡軐ζ涮岢龈叩募庸ひ?。
明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可選擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需要幾個(gè)工序和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，
要滿(mǎn)足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。因此，選擇加工方法時(shí)應該考慮下列各因素：
1. 考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。
1. 考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。
2.考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。
3.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當大的范圍，但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟的，
這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時(shí)，應選擇相應的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。
4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時(shí)，應采用高效率的先進(jìn)工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動(dòng)量。
5.要考慮現有設備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時(shí)應充分利用現有設備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng )造性。但也應考慮不斷改進(jìn)現有的加工方法和設備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。
文章整理：鋁合金型材 m.hotelsofkerala.com
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