鋁型材廠(chǎng)家在生產(chǎn)鋁型材的過(guò)程中，需要注意的地方有很多，處理的時(shí)候要規范，這樣在以后的使用中是比較美觀(guān)耐用的，接下來(lái)讓我們來(lái)看看鋁型材生產(chǎn)需要注意的細節有哪些。

1、夾具的制作以及上料方式的選擇：兩端掛放的夾具要保障它所能承受相當重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作和使用的過(guò)程中應該盡量減少夾具和鋁型材外表面所接觸點(diǎn)的大小，并且要及時(shí)的對當中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補粉，型材在掛具中的掛放的位置也要遵循相應的原則。

 2、比較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗會(huì )較低。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率，工業(yè)鋁型材并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。

3、噴房中要注意的問(wèn)題：在正式噴粉之前，可以試噴幾次，這個(gè)時(shí)候可以在噴房?jì)啥擞^(guān)察粉量的大小以及粉末分布均勻的程度。這個(gè)時(shí)候的粉末在距離噴爪端頭10cm以?xún)鹊牟糠盅刂本€(xiàn)運行，

吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是不是有這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

4、當烘干過(guò)程完畢以后，還是有水份殘留的時(shí)候，避免破壞型材表面的硌化膜以及溫度過(guò)高的時(shí)候型材容易產(chǎn)生變形，不應該再放入爐內烘烤，可以采用氣槍吹干或涼干的方式。

總言之，在進(jìn)行鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的時(shí)候，要注意上述這些細節的處理，后期可以延長(cháng)型材產(chǎn)品的使用壽命。