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工業(yè)鋁型材擠壓工藝標準和注意事項詳解


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2021-3-19 15:52:18

      今天永裕小編給大家介紹的是:工業(yè)鋁型材擠壓工藝的標準和擠壓工藝的一些注意事項。

  (一)工業(yè)鋁型材擠壓過(guò)程中的注意事項:


  1、溫度控制:

  擠壓溫度是擠壓生產(chǎn)中最基本、最關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命和能耗有很大影響。

  2、擠壓速度:

  擠壓過(guò)程中必須認真控制擠壓速度。擠出速率對變形熱效應、變形均勻性、再結晶與固溶過(guò)程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量等都有重要響。

  3、機上淬火:

  6063-T5淬火是在高溫下固溶于基體金屬的Mg2Si出??缀?,迅速冷卻至室溫而保持的。強化相含量與冷卻速度成正比。6063合金的最小冷卻速度為38℃/分鐘,適用于風(fēng)冷淬火。通過(guò)改變風(fēng)扇轉數,可改變冷卻強度,使產(chǎn)品在拉伸矯直前溫度降至60℃以下。



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  工業(yè)用鋁型材是鋁棒經(jīng)模具加溫擠壓成型的最終產(chǎn)品,而模具是按要求設計的高精度規格器具,用于擠壓出所需規格和截面的鋁型材;模具設計及維護應注意以下幾點(diǎn):

  1、模具相關(guān)結構首先要滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,滿(mǎn)足物理力學(xué)常識,保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠實(shí)現使用性能。

  2、模具材料的選擇和硬度要適當,避免在擠壓成型時(shí)發(fā)生變形、刮傷等硬傷,影響成品質(zhì)量。

  3、應經(jīng)常對模具進(jìn)行清洗檢查,及時(shí)維修有問(wèn)題的模具,避免型材擠壓生產(chǎn)時(shí)出現刮痕、毛刺等硬傷,嚴重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的質(zhì)量。


  工業(yè)鋁型材擠壓標準


  1、國家標準GB-6892-2008

  這個(gè)標準是從2008年開(kāi)始實(shí)施的,它是在GB/T 8013-2007和JLS H8602-1992、AAMA 612-02的基礎上進(jìn)行參照制定的。標準分為普通級、高精級、超高精級三個(gè)。范圍包括尺寸公差、扭擰度、彎曲度、平面度等內容。不同的內容范圍標準不同。

  2、表面檢測標準

  以流水線(xiàn)工業(yè)鋁型材來(lái)說(shuō):表面標準一般要求型材表面光潔無(wú)毛刺、無(wú)劃傷斑點(diǎn)、無(wú)顏色差異等。常見(jiàn)的表面檢測標準有以下內容:

 ?。?)型材表面沙孔或者氣泡直徑小于0.3mm,深度要小于0.1mm,且25平方厘米間不允許超過(guò)4個(gè)沙孔或氣泡。

 ?。?)若是25平方厘米中有超過(guò)4個(gè)的數量則不合格。

 ?。?)型材表面的劃痕小于等于40mm,深度小于0.1mm,寬度小于0.1mm。每米范圍內不大于3條劃痕。

 ?。?)各類(lèi)缺陷不超過(guò)型材表面缺陷的5%

 ?。?)且流水線(xiàn)工業(yè)鋁型材表面嚴禁裂縫、非金屬壓入物品、變形等情況。因為任何一點(diǎn)都會(huì )影響整體的表面美觀(guān)度,及型材的物理性能。


        以上就是關(guān)于工業(yè)鋁型材擠壓工藝的標準和注意點(diǎn)的簡(jiǎn)單介紹。佛山三水永裕鋁合金型材廠(chǎng)家是一家成立于2003年的專(zhuān)業(yè)鋁型材定制開(kāi)模生產(chǎn)廠(chǎng)家,提供鋁型材開(kāi)模、加工、表面處理和物流一站式服務(wù)。


文章整理:永裕金屬m.hotelsofkerala.com



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