工業(yè)鋁型材模具設計、制造和維修水平、模具設備和工藝技術(shù)控制、車(chē)間管理和人員操作是提高產(chǎn)量的重要因素，需要增加的是，在生產(chǎn)過(guò)程中不能忽視監測記錄模具的原始參數，科學(xué)合理地制定生產(chǎn)能力和產(chǎn)量激勵體系是提高產(chǎn)量的有力保證。

個(gè)人認為，擠壓成品率直接關(guān)系到以下幾個(gè)方面：

1.員工的積極性是提高和穩定工業(yè)鋁型材產(chǎn)量的重要因素，任何產(chǎn)品都是由人制造的，人是最重要的因素，正如俗話(huà)說(shuō)的"車(chē)間就像戰場(chǎng)"，如果員工能實(shí)現振興，按部就班，忙而不亂，我相信產(chǎn)量會(huì )提高的。

2.合理的團隊計劃和生產(chǎn)組織是提高工業(yè)鋁型材產(chǎn)量的重要因素，擠壓監控器和較強的組織能力不僅能完成生產(chǎn)計劃，保證訂單準時(shí)，而且能提高產(chǎn)量。

3.在擠壓環(huán)節中，選擇符合符號的鋁合金鑄造棒，防止批量生產(chǎn)廢料，是提高工業(yè)鋁型材產(chǎn)品收率的前提。

4.具有較強業(yè)務(wù)技能的團隊可以選擇符合生產(chǎn)計劃的模具壁厚，熟悉模具的使用是提高產(chǎn)品產(chǎn)量的關(guān)鍵，如果所選模具的壁厚不符合生產(chǎn)調度要求，不熟悉模具的使用，勢必導致頻繁的模具卸載，產(chǎn)量自然會(huì )受到影響。

5.標準化工藝操作是提高成品率的有力保證，必須嚴格執行"三溫不合格"，不動(dòng)模具中心，保證適當的啟動(dòng)速度，剪刀長(cháng)度不長(cháng)，保證工藝廢品符合規范要求。

6.機械站人員應具有較強的質(zhì)量意識、較好的綜合技能，加強各工序的自檢工作，防止批量不合格廢物的產(chǎn)生，實(shí)現"不合格、不合格進(jìn)入下一工序"，規范操作，從容不迫，杜絕產(chǎn)品的人為劃傷。

7.鋸材長(cháng)度應準確。為確保定尺準確，請注意固定尺擋板不能每次鋸動(dòng)，料頭已就位。

8.合理的框架可以避免破碎，這是提高工業(yè)鋁型材產(chǎn)品收率的有效方法：根據產(chǎn)品的不同形狀，將壁厚分層，每層增加分枝數，以避免產(chǎn)品破碎。

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